आंकड़ों के मुताबिक, चीन की लगभग 70% प्लास्टिक मशीनरी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है। संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, जर्मनी, इटली और कनाडा जैसे प्रमुख उत्पादक देशों के दृष्टिकोण से, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उत्पादन साल दर साल बढ़ रहा है, जो प्लास्टिक मशीनरी के सबसे बड़े अनुपात के लिए जिम्मेदार है।
चीन के इंजेक्शन मोल्डिंग बाजार के तेजी से विकास के साथ, संबंधित कोर उत्पादन प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग और अनुसंधान और विकास उद्योग में ध्यान का केंद्र बन जाएगा। देश और विदेश में इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अनुसंधान एवं विकास के रुझान, प्रक्रिया उपकरण, प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों और मुख्य प्रौद्योगिकियों के रुझान को समझना कंपनियों के लिए उत्पाद विनिर्देशों में सुधार करने और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण है।
इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में, 2006 में, इंजेक्शन मोल्ड्स का अनुपात और बढ़ गया, हॉट रनर मोल्ड्स और गैस-असिस्टेड मोल्ड्स के स्तर में और सुधार हुआ, और इंजेक्शन मोल्ड्स मात्रा और गुणवत्ता के मामले में तेजी से विकसित हुए। चीन में इंजेक्शन मोल्ड का सबसे बड़ा सेट 50 टन से अधिक है। सबसे सटीक इंजेक्शन मोल्ड की सटीकता 2 माइक्रोन तक पहुंच गई है। उसी समय जब सीएडी/सीएएम तकनीक लोकप्रिय हो गई है, सीएई तकनीक अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जा रही है।
वर्तमान उत्पादन में, लगभग सभी इंजेक्शन मशीनों का इंजेक्शन दबाव प्लास्टिक पर प्लंजर या स्क्रू के शीर्ष द्वारा लगाए गए दबाव पर आधारित होता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में इंजेक्शन दबाव बैरल से गुहा तक प्लास्टिक के आंदोलन प्रतिरोध, पिघल को भरने की गति और पिघल के संघनन को दूर करने के लिए है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऊर्जा की बचत, लागत बचत कुंजी है
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चीन में उत्पादित और उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक मशीनों की सबसे बड़ी विविधता है, और यह चीन के प्लास्टिक मशीन निर्यात में सहायक भी है। 1950 के दशक के अंत में, पहली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उत्पादन चीन में किया गया था। हालाँकि, उस समय उपकरणों की कम तकनीकी सामग्री के कारण, प्लास्टिक के बक्से, प्लास्टिक ड्रम और प्लास्टिक के बर्तन जैसी दैनिक आवश्यकताओं का उत्पादन करने के लिए सामान्य प्रयोजन प्लास्टिक का उपयोग करना संभव था। चीन में इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक तेजी से विकसित हुई है, और एक के बाद एक नई प्रौद्योगिकियां और नए उपकरण उभर रहे हैं। कंप्यूटर अत्यधिक स्वचालित है. स्वचालन, एकल-मशीन बहु-कार्य, विविध सहायक उपकरण, तीव्र संयोजन, और आसान स्थापना और रखरखाव एक प्रवृत्ति बन जाएगी।
यदि आप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की ऊर्जा खपत को कम करते हैं, तो आप न केवल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कंपनियों के लिए लागत कम कर सकते हैं, बल्कि घरेलू पर्यावरण संरक्षण में भी योगदान दे सकते हैं। उद्योग का मानना है कि ऊर्जा-बचत और सुरक्षित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादों की चीन के प्लास्टिक मशीनरी उद्योग के परिवर्तन और उन्नयन को बढ़ावा देने और एक नई औद्योगिक संरचना के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका और सकारात्मक प्रभाव है।
पारंपरिक प्लास्टिक मशीनरी में ऊर्जा बचत के मामले में भी कुछ संभावनाएं हैं, क्योंकि पिछले डिज़ाइन अक्सर केवल एक मशीन की उत्पादन क्षमता पर ध्यान केंद्रित करते हैं। ऊर्जा-बचत करने वाली प्लास्टिक मशीनरी के डिजाइन में, उत्पादन गति सबसे महत्वपूर्ण संकेतक नहीं है, सबसे महत्वपूर्ण संकेतक प्रसंस्करण इकाई वजन उत्पादों की ऊर्जा खपत है। इसलिए, उपकरण की यांत्रिक संरचना, नियंत्रण मोड और संचालन प्रक्रिया की स्थिति को न्यूनतम ऊर्जा खपत के आधार पर अनुकूलित किया जाना चाहिए।
वर्तमान में, डोंगगुआन में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के क्षेत्र में ऊर्जा की बचत के लिए इन्वर्टर और सर्वो मोटर के दो परिपक्व तरीके हैं, और सर्वो मोटर्स अधिक से अधिक व्यापक रूप से स्वीकार किए जाते हैं। सर्वो ऊर्जा-बचत श्रृंखला इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उच्च-प्रदर्शन सर्वो चर गति पावर नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, अलग-अलग दबाव प्रवाह के लिए अलग-अलग आवृत्ति आउटपुट बनाया जाता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सर्वो मोटर का एहसास करने के लिए दबाव प्रवाह का सटीक बंद-लूप नियंत्रण महसूस किया जाता है। उच्च गति प्रतिक्रिया और ऊर्जा बचत ऊर्जा आवश्यकताओं का इष्टतम मिलान और स्वचालित समायोजन।
सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन तेल की आपूर्ति के लिए एक निश्चित पंप का उपयोग करती है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की विभिन्न क्रियाओं में गति और दबाव की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। यह रिटर्न लाइन के माध्यम से अतिरिक्त तेल को समायोजित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के आनुपातिक वाल्व का उपयोग करता है। ईंधन टैंक पर लौटने पर, पूरी प्रक्रिया के दौरान मोटर की घूर्णन गति स्थिर रहती है, इसलिए तेल की आपूर्ति की मात्रा भी तय होती है, और चूंकि निष्पादन क्रिया रुक-रुक कर होती है, इसलिए पूर्ण भार होने की संभावना नहीं है, इसलिए मात्रात्मक तेल की आपूर्ति होती है बहुत बड़ा। बर्बाद जगह कम से कम 35-50% होने का अनुमान है।
सर्वो मोटर का लक्ष्य इस अपशिष्ट स्थान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली से आनुपातिक दबाव और आनुपातिक प्रवाह संकेत का वास्तविक समय में पता लगाना, प्रत्येक कार्यशील स्थिति के लिए आवश्यक मोटर गति (यानी प्रवाह विनियमन) का समय पर समायोजन करना है, ताकि पंपिंग प्रवाह और दबाव, सिस्टम की जरूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त है, और गैर-ऑपरेटिंग स्थिति में, मोटर को चलना बंद कर दें, ताकि ऊर्जा बचत स्थान और बढ़ जाए, इसलिए इंजेक्शन का सर्वो ऊर्जा-बचत परिवर्तन मोल्डिंग मशीन अच्छा ऊर्जा-बचत प्रभाव ला सकती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कंपनियों के लिए कुछ सलाह
सबसे पहले, हमें एक निर्यात-उन्मुख विकास रणनीति स्थापित करनी चाहिए, सख्ती से निर्यात का विस्तार करना चाहिए और अपने उत्पादों को अंतरराष्ट्रीय बाजार में प्रवेश करने के लिए स्थितियां बनानी चाहिए। विशेष रूप से, बेहतर उत्पादों को निर्यात प्रयासों को मजबूत करना चाहिए और बाजार हिस्सेदारी बढ़ानी चाहिए। अधिक उद्यमों को परिधीय अनुसंधान संस्थानों में जाने के लिए प्रोत्साहित करें, उद्यमों, विशेष रूप से दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, अफ्रीका, रूस और पूर्वी यूरोप में काफी संभावनाएं हैं।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-19-2022